¿Qué es un plan de control de mantenimiento preventivo?
Un plan de control de mantenimiento preventivo es un documento que se utiliza para supervisar y registrar cuidadosamente cada mantenimiento preventivo realizado en un componente o equipo del edificio.
Este concepto abarca la sustención y/o la reparación programada con regularidad para evitar averías en los equipos y mantener un componente del edificio o un equipo al máximo rendimiento. Los procedimientos habituales de mantenimiento preventivo son la lubricación, la inspección, la calibración y la sustitución de piezas.
Las listas de control del mantenimiento preventivo suelen ser utilizadas por los ingenieros, gestores y propietarios de edificios. La utilizan para comprobar los equipos, como el sistema de climatización, el sistema de fontanería, el sistema eléctrico y el tejado.
No obstante no acaba ahí, también se pueden supervisar automóviles, alargar la vida útil a computadoras o situarse en aspectos más específicos de compañías como plantas de refrigeración, incluso cintas transportadoras.
Con todo ello, podrá pasar auditorías y certificaciones de seguridad y eficiencia energética de los edificios. El mantenimiento preventivo es un aspecto a tener en cuenta a la hora de diseñar una lista de comprobación de mantenimiento para su empresa.
En este artículo se explican los siguientes puntos:
1. Cómo hacer un plan de mantenimiento preventivo
2. Ventajas del uso de una lista de control
3. Crea o descargue un plan de control fácilmente
Cómo hacer un plan de mantenimiento preventivo
Para crear un plan de control eficaz, un gerente o ingeniero debe aplicar las mejores prácticas. Al considerar las mejores prácticas que figuran a continuación, evalúe cuidadosamente si el método se aplicará a la condición actual de un establecimiento para evitar gastos y compromisos innecesarios. La información está referenciada en la Oficina del Auditor Legislativo de Minnesota.
Crear un inventario de equipos y evaluar su estado
Una de las características clave de un plan de mantenimiento preventivo eficaz es estar muy organizado. Esto se puede hacer creando un inventario completo de todo el equipo. A continuación, se asigna a cada activo un código o número. Hacerlo así garantizará que todos los equipos estén contabilizados.
A continuación, el siguiente paso es evaluar el estado de todos los equipos y anotar todas las observaciones en el inventario realizado previamente. Si la evaluación necesaria es demasiado técnica, se recomienda pedir ayuda al fabricante del equipo o a un especialista.
Se recomienda actualizar continuamente las condiciones de todos los equipos del inventario de forma periódica. Para ello, planifique y aplique un calendario de inspecciones regulares. Si el alcance de la inspección es demasiado grande, realizar una inspección metódica o delegar parte del trabajo en personal autorizado puede resolver este problema.
Evaluar los costes de mantenimiento preventivo
El mantenimiento de cualquier equipo requiere muchos recursos, especialmente dinero. Cuando se planifica de forma inadecuada, los gastos debidos a las reparaciones pueden acumularse sin saberlo.
Para crear adecuadamente un plan de mantenimiento preventivo, se recomienda realizar un proceso de clasificación para determinar qué equipos tienen más importancia. A la hora de clasificarlos, evalúe qué equipos comprometen la seguridad o causan pérdidas significativas en la operación. También hay que tener en cuenta si se verán afectados los requisitos legales, como los códigos de construcción y las normas gubernamentales.
Otra recomendación es realizar un estudio comparativo de los costes totales a lo largo de su vida útil prevista. Este estudio se denomina costes del ciclo de vida y es muy útil a la hora de valorar si es más económico reparar un equipo o si es mejor hacer una sustitución total. También es útil a la hora de buscar marcas o soluciones alternativas a equipos problemáticos o demasiado caros.
Planificar estratégicamente y planificar un marco
Planificar estratégicamente significa crear planes a largo plazo y planes a corto plazo.
Un plan de mantenimiento preventivo a largo plazo suele afectar a la dirección general del presupuesto de mantenimiento y suele tener una duración de tres a diez años. Crear un plan a largo plazo implica hacer una lista de todos los problemas actuales y futuros. A continuación, se crea una lista de acciones que se llevarán a cabo en los próximos años para abordar cada preocupación.
Un plan a corto plazo suele abarcar un año y se elabora para alinearlo con los objetivos a largo plazo. Se trata de crear un presupuesto anual y un plan de trabajo para todas las necesidades de reparación, mantenimiento y sustitución para todo un año.
Planificar un marco significa crear una estructura organizada de planes de mantenimiento preventivo. A continuación se indican cuatro pasos clave para conseguirlo:
- Preparar listas de control de mantenimiento preventivo para todas las actividades programadas.
- Crear un calendario para todo el mantenimiento programado
- Preparar programas de gestión para todas las actividades planificadas
- Coordinar adecuadamente todas las actividades de mantenimiento con todos los departamentos
- Eficiencia operativa óptima – Los procedimientos incluidos en el mantenimiento preventivo, como la inspección, la lubricación y la calibración, garantizan que la eficiencia operativa de un equipo sea óptima, ya que reduce los factores que desperdician energía, como la fricción y las tensiones.
- Maximización de la vida útil de un equipo – Dado que el mantenimiento preventivo mantiene el equipo funcionando al máximo rendimiento, disminuye las tensiones operativas que experimenta el equipo mantenido.
- Reducción del coste operativo – Dado que el mantenimiento preventivo reduce las averías, también reduce el coste necesario para las reparaciones y sustituciones.
- Crear fácilmente un presupuesto anual – Cotejar y analizar la frecuencia y los costes de mantenimiento registrados en las listas de comprobación del mantenimiento preventivo puede ayudar a planificar el presupuesto anual necesario.
Consultar a los fabricantes de equipos
A la hora de preparar una lista de comprobación de mantenimiento preventivo, lo mejor es consultar al fabricante del equipo, ya que nadie lo conoce mejor que él.
Aunque los fabricantes proporcionan manuales de usuario y otros materiales, es mejor concertar una reunión y tener una charla exhaustiva sobre la realización correcta del mantenimiento preventivo. Normalmente, los fabricantes también ofrecen servicios de mantenimiento preventivo. Es aconsejable aceptar sus servicios de mantenimiento, especialmente si el equipo está recién instalado y todavía está en garantía.
Utilice herramientas para optimizar y supervisar el plan de mantenimiento preventivo
Para optimizar y supervisar de cerca un plan, se recomienda implementar un sistema de órdenes de trabajo.
Un sistema de órdenes de trabajo es un procedimiento estándar que implica la emisión de órdenes de trabajo para cada actividad de mantenimiento planificada o un problema de emergencia. Las órdenes de trabajo son documentos registrados que contienen información esencial como la hora, la fecha, la información de la actividad, las piezas necesarias, la lista de personal, el coste y los detalles de la realización del trabajo.
Estas órdenes de trabajo se recopilan sistemáticamente, ya sea de forma manual o mediante registros informáticos. Cuando las órdenes de trabajo se cotejan, pueden proporcionar información útil como la frecuencia de las averías, el coste por tipo de reparación e incluso el rendimiento de determinadas marcas de equipos. El análisis de esta información puede utilizarse para optimizar cualquier actividad de mantenimiento.
Ventajas de utilizar una ficha de control
Una práctica ficha de control no sólo reduce las averías de los equipos, sino que también aporta beneficios que pueden no ser evidentes en un principio. A continuación se indican algunos de ellos:
Crea o descargue un plan de control fácilmente
El mantenimiento preventivo puede ser un proceso complicado, especialmente para las empresas con múltiples edificios y equipos. Es esencial utilizar una herramienta innovadora que, ahorrando papel y desorganización, simplifique el proceso mejorando la colaboración y utilizando técnicas modernas.
Lumiform es una aplicación de inspección móvil que permite a los equipos de mantenimiento documentar y programar sus trabajos de mantenimiento. También ofrece la posibilidad de compartir con todos los miembros del equipo en tiempo real.
Las empresas y sus equipos de mantenimiento pueden utilizar Lumiform para gestionar su mantenimiento preventivo de la siguiente manera:
